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Servizi

Per assicurare chiarezza, competenza tecnica e un servizio affidabile ai nostri clienti, mettiamo a disposizione una gamma di attività specializzate pensate per rispondere a ogni tipo di esigenza.

L'affidabilità e la conformità dei nostri prodotti sono comprovate da certificazioni e controlli che seguono rigorosamente gli standard internazionali.

L'assistenza tecnica si basa su approfondite verifiche dei materiali e su una collaborazione continua nelle fasi chiave della produzione, incluse eventuali richieste di personalizzazione.
Inoltre, offriamo un supporto dedicato che accompagna il cliente dalla progettazione iniziale fino alle fasi precedenti e successive all’acquisto.

I nostri servizi

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SERVIZIO DI PROGETTAZIONE


Sviluppiamo soluzioni su misura, creando prodotti personalizzati in base alle richieste specifiche dei nostri clienti.

Incisioni e lavorazioni su misura

Il taglio laser rappresenta una tecnica evoluta e ampiamente adottata all’interno di MultiMetal, grazie alla sua straordinaria precisione anche su materiali particolarmente resistenti. Questa metodologia ci permette di operare in linea con gli standard produttivi più avanzati richiesti dalla tecnologia moderna.

La flessibilità di questa tecnologia consente interventi su profili e lamiere – siano esse piane, piegate o imbrunite – ed è adatta sia per componenti di grandi dimensioni che per elementi più piccoli. La rapidità d’esecuzione e l’elevata qualità del risultato finale ne fanno una soluzione molto apprezzata.

Il processo avviene tramite la fusione del materiale nella zona da trattare, realizzando un taglio netto. Il materiale in eccesso viene poi rimosso con l’ausilio di un gas di assistenza. Il tutto è gestito tramite file tecnici digitali, elaborati attraverso software CAD.

Il raggio laser genera calore concentrato, permettendo la separazione del materiale anche su più strati, con la massima precisione e controllo.

VERNICIATURE SPECIALI

Tecnologie avanzate per una durata superiore nel tempo

MultiMetal esegue la verniciatura dei propri prodotti utilizzando impianti all’avanguardia, sia automatici che manuali, con prevalente utilizzo di vernici in polvere.

I pezzi vengono appesi a bilancelle collegate a una linea monorotaia e condotti all’interno di un tunnel chiuso, dove subiscono una serie di pretrattamenti. Questi includono un’operazione combinata di fosfosgrassaggio seguita da un lavaggio finale, effettuati mediante ugelli a spruzzo.

Dopo i pretrattamenti, i materiali attraversano una zona di asciugatura e vengono successivamente trasferiti nella cabina automatica per la verniciatura elettrostatica. Qui la polvere viene applicata in modo uniforme ai componenti.

Al termine della fase di verniciatura, i pezzi entrano in un forno di polimerizzazione, dove vengono riscaldati a 200 °C per fissare la vernice. Una volta raffreddati, i manufatti vengono scaricati manualmente e preparati per l’imballaggio e la spedizione.

Il processo di verniciatura a polvere rappresenta una scelta vantaggiosa sotto diversi aspetti: garantisce un’elevata resistenza nel tempo e tutela l’ambiente, poiché le vernici impiegate sono prive di solventi nocivi.

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